精雕機和雕刻機、雕銑機、加工中心(電腦鑼)在外觀結(jié)構(gòu)上都非常類似，下面就四者進行比較分析:
 

　　從概念上講:
 

　　加工中心:港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。第一臺加工中心出現(xiàn)在1958年的美國。它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調(diào)"銑"。
 

　　雕刻機:它主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于"雕刻"功能，例如木材(專門加工木板的稱為木雕機)、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機旗號的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發(fā);但也有例外的例如晶片雕刻機。
 

　　精雕機:顧名思義。就是可以精確雕、也可銑，雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。
 

　　雕銑機:雕銑機注重雕和銑，是介于精雕機和加工中心之間的過渡機型。相比精雕機，其優(yōu)點是機器鋼性更強，加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點是:加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點不宜進行大型工件的開粗、重切削。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
 

　　從外觀體積上講:
 

　　加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m;精雕機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m;雕刻機最小。
 

　　從機械結(jié)構(gòu)上講:
 

　　加工中心一般采用懸臂式，精雕機和雕刻機一般多用龍門式架構(gòu)，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前精雕機以定梁式居多。
 

　　從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講:
 

　　主軸最高轉(zhuǎn)速(r/min):加工中心8000;精雕機最常見24000，高速機最低30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達(dá)到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。
 

　　主軸功率:加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有;精雕機次之，一般在十千瓦以內(nèi);雕刻機最小。
 

　　切削量:加工中心最大，特別適合重切削，開粗;精雕機次之，適合精加工;雕刻機最小。
 

　　速度:由于精雕機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達(dá)到120m/min
 

　　精度:三者的精度差不多。
 

　　從加工尺寸上講:工作臺面積可以比較好的反應(yīng)這個。國內(nèi)加工中心(電腦鑼)最小的工作臺面積(單位mm，下同)在830*500(850機);精雕機的最大的工作臺面積在700*620(750機)，最小的是450*450(400機);雕刻機一般不會超過450*450，常見的是45*270(250機)。
 

　　從應(yīng)用對象上講:加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗;精雕機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工;低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。
 

　　選型:加工中心、精雕機既可以做產(chǎn)品，也可以做模具，雕刻機只可以做產(chǎn)品。